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土拌合用水》(JGJ63)的规定标准。
加入缓凝型复合高效减水剂，延长水化热释放时间，降低水泥用量，减低混凝土的峰值温度及延缓峰值出现;
同时应添加UEA建设部认可的砼膨胀剂，并应由生产厂家做技术质量保证，添加剂量应由设计单位和生产厂家的技术人员共同商定，且须有该生产厂家的技术人员指导施工。
4.2.2 大体积混凝土裂缝预控计算。
为确保温度在可控制的范围内，进行大体积混凝土温度计算，施工温度计算如下：
混凝土配合比(由搅拌站提供28天混凝土强度等级符合图纸要求C40S8)：
水泥：293Kg/m3 ;砂：728 Kg/m3 ; 石：1027 Kg/m3 ; 水：175 Kg/m3
外加剂高效膨胀减水剂：13.1 Kg/m3 ; 膨胀剂：26Kg/m3;
粉煤灰：50Kg/m3 高炉矿渣粉：50Kg/m3
大气温度：18℃ 混凝土入模温度：20℃
由于地下部分第二段浇注面积，混凝土量均为最大，故以第二部分进行计算：初定养护方式：下面铺一层塑料布，上面铺两层草袋进行保温养护。
(1)最大绝热温升：Th=mc×Q/c×ρ(1-e-mt)=47.2℃
(2)混凝土中心计算温度：T1(t)=Tj+Th×ξ(t)=50.7℃
(3)混凝土表面温度:T2(t)=Tq+4?h’( H- h’)〔T1(t)- Tq〕/ H2=42.4℃
(4)混凝土内平均温度：Tm(t)=( T1(t)+ T2(t) )/2=46.5℃
经计算混凝土表层温度与中心温度之差为：50.7-42.4=8.3℃ 符合规范所规定要求。
(5)应力：σ= E(t))×α×ΔT×S(t)×R/1-ν=1.497N/mm2
(6)安全系数：K=ft/σmax=1.80/1.497 =1.20≥1.15安全储备量满足要求。
在混凝土施工过程中及时按照施工时大气温度及混凝土入模温度进行测控计算，使得整体施工过程在可控制的范围内。
4.2.3 混凝土运送计算。
浇灌混凝土时分层厚度为400mm～500mm，下层混凝土初凝之前必须浇筑完上一层混凝土，按一层计算，混凝土浇筑厚度0.5m。
以基础底板Ⅰ区2段底板混凝土浇灌量最大，厚度以此部位混凝土最大厚度为2400mm以其计算;
分层浇注时，分层最大一次混凝土方量为：
37.2×5×2.4=446.4m3;
混凝土初凝时间考虑外加剂调整不小于8小时左右，考虑到公路运送时间、人为因素影响等，要求按照5小时进行计算。则要求最低运送量为;446.4/5=89.28m3/h。
计算过的实际排量：
型号为HBT80的混凝土输送泵理论最大输出量为80m3，由于工程实际情况，如;混凝土的和易性、坍落度及天气等对混凝土输送泵的实际输出量有很大影响，按下式计算：
Q1=Qmax×α1×η=80×0.85×0.7=47.6m3;
施工中采用两台型混凝土泵，此时泵送力为95.2m3>89.28m3;
故选择两台HBT80型混凝土输送泵能满足施工要求。同时为防止意外事故的发生要求现场组织准备一台备用HBT80型混凝土输送泵或一台汽车泵。
需配备混凝土运输车辆数计算：
N1=Q1/(60V1)×(60×L1/S0+T1) =15.8台次;
故浇注此段混凝土至少需配备32台运输车以保证混凝土供应量。
4.2.4 浇筑和振捣要求。
每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间隔，间隔时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，出料管口至浇筑层的倾斜自由高度不应大于1.5m，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
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