【摘要】管型母线在变电站中的应用越来越多,本文提出了铝合金管型母线施工安装的质量控制点,并介绍了铝合金焊接方面应注意的问题、管型母线的施工工艺以及质量控制,并进行了分析和研究,给出了出现问题的原因及处理办法。

　　管型母线具有占地空间小、节省用地、布置简洁、维护方便、电气性能好、投资少等优点。在我公司承接的以下工程中母线均为管型母线,依次分别是:国电云南小龙潭500kV升压站、大唐宝鸡热电330kV升压站、神华国华宁东矸石电厂330kV升压站。如何提高管型母线的安装质量及保证管母以后的安全可靠运行,是我们建设施工单位首先必须考虑的重点,总结以往工程建设经验,认为设计方案、管材的质量、管母的扰度、管母的焊接质量、吊装方法、施工工艺流程的合理性是管型母线施工质量的关键所在。

　　一、管型母线的施工工艺

　　管型母线材质的检验。目前变电站工程上使用的管型母线,大多为6063型铝锰合金管型母线,也有采用LDRE型稀土系列导电管型母线,此母线在神华国华宁东矸石电厂330kV升压站得到了应用。一般采用外观检查,查验母线生产制造厂家的母线质保书。

　　二、质量控制方法

　　控制管母安装质量有以下几个方面。

　　1.土建构架水平垂直中心的位置。在管母合金管加工处理前,必须对构件垂直中心做全方位的测量检验,得到准确的数值,作为配管的数值依据。

　　2.单根合金管焊接前的平直度。这是整个管母安装施工的基础。一般制造厂供应的管母长度6～13m,由于运输中搬运、起吊等原因,运抵施工现场的管母都有不同程度的变形,故一定要对管母进行校直处理。

　　3.补强衬管的制作。采用补强衬管(长度按设计要求),管母接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具,现在设计均采用管母线内接头MJ-170N系列,管母接头加工必须按照规范要求加工法坡口,将内接头打磨抛光好插入管母线铝管内,插入的尺寸要控制好,即管母的焊口正对衬管的中间,这样补强衬管有膨胀性管型母线内壁接触紧密,对于接头强度有一定的好处(如图1:加工管母坡口、图2钻补强固定孔、图3打磨补强衬管、图4管母对接)。

　　图1 加工管母坡口

　　图2 钻补强固定孔

　　图3 打磨补强衬管

　　图4 管母对接

　　4.合金管母焊接口的处理和组装。这是管母焊接质量控制的关键。合金管母对口焊接应有30°～40°坡口,1.5～2mm钝边,机械加工、表面无毛刺和飞边,接口两边必须尽量靠拢,避免将焊缝与补强管焊接在一起,以便提高焊接强度(如图1所示)。焊缝上部应有2～4mm的加强高度,焊缝应呈圆弧形,所有焊缝、焊点应平整、光滑,不应有毛刺、凹凸不平之处(见图5)

　　图5 焊接成品

　　5.母线的吊装。铝合金管母线整段吊装,采用2台25t吊车或4台1t的卷扬机同时起吊。不论是绝缘子悬挂式或是瓷柱支撑式管母的安装,都要求必须将管母线中心与金具中心相吻合。绝

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